1. 寻找行业内最好的供应商,在技术成本和产量规模上领先;
2. 所选定的供应商必须把西门子列为最重要的顾客之一,这样才能保证服务水平和原料的可得性;
3. 供应商必须有足够的资金能力保持快速增长;
4. 每个产品至少由2—,3个供应商供货,避免供货风险,保持良性竞争;
5. 每个原材料的供应商数目,不宜超过3个,避免过度竞争关系恶化;
6. 供应商的经营成本每年必须有一定幅度的降低并为此制度化;
7. 供应商的订货份额取决于总成本分析=价格+质量+物流等服务,成本越高,订单份额就越少;
8. 新供应商可以在平等条件下加入西门子的E-Biding系统,以得到成为合格供应商的机会;
9. 当需要寻找新的供应商时,西门子会进行市场研究以找到合适的备选供应商;
10.对潜在供应商要考察的是其财务能力/技术背景/质量体系/生产流程/生产能力等综合因素;
11. 合格的供应商将参与研发或加入高级采购工程部门的设计;
12.先通过试生产流程的审核,来证明供应商能否按西门子的流程要求,来生产符合西门子质量要求的产品;
13.然后再通过较大规模的试生产,确保供应商达到6个西格玛质量标准以及质量和生产流程的稳定性;
14.如果大规模生产非常顺利,就进一步设立衡量系统(包括质量水平和服务表现);如果不能达到关键服务指标,西门子就会对供应商进行“再教育”;
15.当西门子的采购策略有变化时,供应商的总成本或服务水平低于西门子要求的时候供应商的供应资格就可能被取消。
